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意大利Vivoil液壓泵與液壓馬達X0P0501ABBA

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意大利Vivoil液壓泵與液壓馬達 化工領(lǐng)域?qū)Ｓ眉夹g(shù)資料

在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，液壓元件的穩(wěn)定性、耐腐蝕性及適配性直接影響生產(chǎn)連續(xù)性與安全性。意大利Vivoil（維沃爾）專注液壓領(lǐng)域四十余年，其單向液壓泵與液壓馬達系列憑借精密制造工藝、模塊化設計及嚴苛品控，可穩(wěn)定適配化工流體輸送、反應釜輔助、化工自動化等多種嚴苛工況，適配化工領(lǐng)域?qū)σ簤涸邏?、抗腐蝕、低泄漏的核心需求，以下為產(chǎn)品詳細技術(shù)參數(shù)及適配說明。
劉超
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一、Vivoil單向液壓泵 技術(shù)參數(shù)及化工適配特性

Vivoil單向液壓泵均采用鋁制外殼與外齒輪傳動結(jié)構(gòu)，部分型號可定制鑄鐵法蘭，兼顧輕量化與抗負荷能力，適配化工設備空間受限及腐蝕性工況需求。產(chǎn)品按尺寸組分類，可搭配集成式舷外軸承、防氣蝕閥、高壓軸封等可選配件，有效解決化工生產(chǎn)中液壓系統(tǒng)氣蝕、泄漏等痛點，且無需額外組件即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)，提升安裝調(diào)試效率，降低設備維護成本。外齒輪結(jié)構(gòu)具備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、對油品潔凈度要求較低的優(yōu)勢，適配化工液壓系統(tǒng)的實際運行需求。

1.1 ?22標準法蘭單向液壓泵（組0）

基礎(chǔ)款標準鋁制液壓泵，法蘭直徑22mm，結(jié)構(gòu)精簡、體積小巧，適配對安裝空間有嚴格限制的小型化工設備，依托外齒輪傳動結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)順時針與逆時針雙向旋轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)無需額外配件，適配小型化工自動化設備的動力切換需求。
核心技術(shù)參數(shù)：
  • X0P0101ABBA（XV-0P/0.17型左旋）：排量0.16 cm3/rev，最大工作壓力220 bar，峰壓260 bar
  • X0P0201ABBA（XV-0P/0.25型左旋）：排量0.24 cm3/rev，最大工作壓力220 bar，峰壓260 bar
  • X0P0401ABBA（XV-0P/0.45型左旋）：排量0.45 cm3/rev，最大工作壓力220 bar，峰壓280 bar
  • X0P0501ABBA（XV-0P/0.57型左旋）：排量0.56 cm3/rev，最大工作壓力220 bar，峰壓280 bar
化工適配場景：小型化工自動化控制設備、化工精密儀器輔助動力單元、小型化工流體計量輸送設備。

1.2 ?32HY法蘭單向液壓泵（組1）

鋁制外齒輪結(jié)構(gòu)，法蘭直徑32mm，承載能力較組0產(chǎn)品顯著提升，優(yōu)化齒輪嚙合精度，動力輸出穩(wěn)定、噪音低，適配中等流量化工工況，雙向旋轉(zhuǎn)無需額外組件，可靈活適配化工設備的動力方向調(diào)整需求。
核心技術(shù)參數(shù)：
  • X1P1651DBBA（XV-1P/0.9型左旋）：排量0.91 cm3/rev，最大工作壓力240 bar，峰壓280 bar
  • X1P1751DBBA（XV-1P/1.2型左旋）：排量1.17 cm3/rev，最大工作壓力250 bar，峰壓290 bar
  • X1P1851DBBA（XV-1P/1.7型左旋）：排量1.56 cm3/rev，最大工作壓力250 bar，峰壓290 bar
  • X1P2051DBBA（XV-1P/2.2型左旋）：排量2.08 cm3/rev，最大工作壓力250 bar，峰壓290 bar
化工適配場景：中型化工流體輸送設備、化工反應釜輔助液壓系統(tǒng)、化工攪拌設備液壓驅(qū)動單元、連續(xù)作業(yè)式化工儀器液壓站。

1.3 ?50.8法蘭單向液壓泵（組3）

專為高壓大流量化工工況設計，法蘭直徑50.8mm，采用高強度7000系列鋁材質(zhì)，經(jīng)5軸機床精密加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，峰壓可達320 bar，排量覆蓋14.89-26.97 cm3/rev，可適配化工高壓反應、大型流體輸送等重載工況，符合化工高壓設備的適配要求。
核心技術(shù)參數(shù)：
  • X3P6601AAAA（XV-3P/15型左旋）：排量14.89 cm3/rev，最大工作壓力300 bar，峰壓320 bar
  • X3P6801AAAA（XV-3P/18型左旋）：排量17.37 cm3/rev，最大工作壓力300 bar，峰壓320 bar
  • X3P7001AAAA（XV-3P/21型左旋）：排量21.10 cm3/rev，最大工作壓力280 bar，峰壓300 bar
  • X3P7201AAAA（XV-3P/27型左旋）：排量26.97 cm3/rev，最大工作壓力250 bar，峰壓270 bar
化工適配場景：大型化工反應釜液壓驅(qū)動系統(tǒng)、化工高壓流體輸送泵站、化工廢料處理設備液壓單元、重載型化工自動化生產(chǎn)線液壓站。

1.4 ?52德國BH標準法蘭單向液壓泵（組2）

采用德國工業(yè)標準設計制造，法蘭直徑52mm，鋁制外齒輪結(jié)構(gòu)搭配可選鑄鐵法蘭，抗腐蝕、抗沖擊性能突出，密封性能優(yōu)異，可有效防止化工腐蝕性介質(zhì)滲透，與歐洲產(chǎn)化工設備無縫兼容，適配嚴苛腐蝕化工工況。
核心技術(shù)參數(shù)：
  • X2P4132CSRA（XV-2P/04型右旋）：排量4.20 cm3/rev，最大工作壓力260 bar，峰壓300 bar
  • X2P4332CSRA（XV-2P/06型右旋）：排量6.00 cm3/rev，最大工作壓力260 bar，峰壓300 bar
  • X2P4531CSRA（XV-2P/09型左旋）：排量8.40 cm3/rev，最大工作壓力260 bar，峰壓300 bar
  • X2P4731CSRA（XV-2P/11型左旋）：排量10.80 cm3/rev，最大工作壓力260 bar，峰壓300 bar
化工適配場景：進口化工設備配套液壓系統(tǒng)、化工腐蝕性介質(zhì)處理設備、陶瓷化工設備、化工包裝自動化設備液壓單元。

二、Vivoil液壓馬達 技術(shù)參數(shù)及化工適配特性

Vivoil液壓馬達與液壓泵形成完整產(chǎn)品閉環(huán)，同樣采用鋁制外齒輪結(jié)構(gòu)，模塊化設計支持超過20種元件組合，可搭配分流器實現(xiàn)化工液壓系統(tǒng)的差異化流量分配，涵蓋可逆與單向兩大類別，排量范圍0.45-86.87 cm3/rev，轉(zhuǎn)速最高可達9000轉(zhuǎn)/分，最大壓力320 bar，可將液壓能高效轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動化工設備負載運行，適配化工領(lǐng)域多種特殊動力需求。

2.1 核心技術(shù)特性與化工適配配置

可逆液壓馬達為系列核心產(chǎn)品，鋁制機身搭配可選鑄鐵法蘭，旋轉(zhuǎn)方向可順時針與逆時針交替切換，無需額外組件即可完成反轉(zhuǎn)調(diào)整，適配化工設備往復式執(zhí)行機構(gòu)的動力需求，安裝調(diào)試效率高；部分型號配備集成式舷外軸承與高壓軸封，在高速、高壓及腐蝕性工況下可有效減少磨損、防止泄漏，延長設備使用壽命，符合化工工況的長期穩(wěn)定運行要求。
單向液壓馬達結(jié)構(gòu)精簡，聚焦單一旋轉(zhuǎn)方向的穩(wěn)定動力輸出，適配對動力方向無切換需求的化工設備，同樣提供鑄鐵法蘭選項，兼顧輕量化與耐用性，可適配中低負荷化工工況。

2.2 XM101系列可逆液壓馬達（化工常用型號）

該系列為化工領(lǐng)域常用可逆型號，法蘭直徑25.4mm，專為需要頻繁切換旋轉(zhuǎn)方向的化工設備設計，可在安裝前根據(jù)化工工況需求預設旋轉(zhuǎn)方向，無需現(xiàn)場改裝，適配性強，可適配化工往復式輸送、攪拌等設備的動力需求，屬于高速低扭矩類型，適配中低負荷化工動力場景。
常用型號：X1M1601FIIF、X1M1601FIIE、X1M1701FIIF、X1M1701FIIE、X1M1801FIIF、X1M1801FIIE、X1M2001FIIF、X1M2001FIIE、X1M2101FIIF、X1M2101FIIE、X1M2301FIIF、X1M2301FIIE、X1M2501FIIF、X1M2501FIIE、X1M2701FIIF、X1M2701FIIE、X1M2901FIIF、X1M2901FIIE、X1M3101FIIF、X1M3101FIIE。
化工適配場景：化工往復式輸送設備、化工攪拌設備雙向驅(qū)動單元、化工自動化生產(chǎn)線往復執(zhí)行機構(gòu)、小型化工廢料處理設備動力系統(tǒng)。

三、化工領(lǐng)域選型要點

結(jié)合化工生產(chǎn)嚴苛工況，選型需重點關(guān)注以下三點，確保液壓元件穩(wěn)定運行：
  1. 工況參數(shù)匹配：根據(jù)化工設備的工作壓力、流量、轉(zhuǎn)速需求，匹配對應尺寸組產(chǎn)品，高壓化工工況（如高壓反應釜）優(yōu)先選擇組3系列，小型精密化工儀器優(yōu)先選擇組0系列；同時結(jié)合液壓系統(tǒng)過濾精度要求，合理搭配濾油器，保障元件使用壽命。
  2. 安裝與環(huán)境適配：依據(jù)化工設備安裝空間限制，選擇對應法蘭直徑產(chǎn)品；腐蝕性介質(zhì)工況（如酸堿處理），優(yōu)先選擇鑄鐵法蘭及高壓密封配置，提升抗腐蝕能力，契合化工惡劣環(huán)境適配要點。
  3. 動力需求適配：頻繁切換旋轉(zhuǎn)方向的化工設備（如往復式輸送、雙向攪拌），選擇可逆液壓馬達及可雙向旋轉(zhuǎn)液壓泵；單一方向動力輸出的設備，選擇單向液壓馬達，降低設備成本。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢及售后說明

1.  產(chǎn)品優(yōu)勢：意大利本土手工組裝，逐件嚴苛測試，確保每臺產(chǎn)品的可靠性與一致性；模塊化設計，便于化工設備后期維護與元件替換，降低停機維護成本；適配化工領(lǐng)域高壓、腐蝕、連續(xù)作業(yè)等嚴苛工況，密封性能優(yōu)異，泄漏率低，契合化工生產(chǎn)安全需求。
2.  售后支持：提供專業(yè)化工工況選型指導，支持小批量定制（如鑄鐵法蘭、特殊密封配件定制），適配化工設備個性化需求；產(chǎn)品質(zhì)量符合國際工業(yè)標準，可與各類化工液壓系統(tǒng)兼容，保障化工生產(chǎn)連續(xù)性。